HLPD-OEL

ISO VG 22, 32, 46, 68

POPIS 

Oleje HLPD jsou kvalitní hydraulické oleje, formulované na bázi ropného oleje a obsahující speciální kombinaci aditiv, které snižují opotřebení, mají v hydraulických zařízeních čistící efekt a udržují drobné nečistoty trvale ve vznosu. Tyto hydraulické oleje mohou přijmout omezené množství vody, kterou emulgují. Jsou určené především pro obráběcí stoje s elektro-hydraulickým řízením, v jejichž hydraulických systémech a převodovkách vznikají, nebo pronikají oděr, nečistoty, obráběcí kapaliny apod. 

K charakteristickým kvalitativním znakům těchto olejů patří: 

·       Odolnost proti opotřebení schopnost přenášet zatížení

Obsahují vysokotlaké přísady, které umožňují efektivní přenos zatížení mezi pohybujícími se kluznými elementy. Tím se sníží tření a opotřebení, např. řídících prvků. Na základě aditiv zmírňujících tření a přenášejících zatížení je zajištěno, že při pomalém pohybu nedochází mezi těsněním pracovního pístu a válcem k trhavému pohybu. (Stick-Slip-Effekt). 

·       Schopnost čistit a udržovat zařízení ve vznosu

V důsledku dobrého čistícího efektu oleje a schopnosti udržovat nečistoty ve vznosu je zabezpečeno, že nečistoty běžně se vyskytující v použitých hydraulických olejích se neusazují v řídících elementech nebo jinde.

 

 

Tyto nečistoty vznikají při běžném používání olejů otěrem, reakcemi, nebo se do olejů dostávají z pracovního prostředí. Působením aditiv obsažených v oleji jsou tyto nečistoty rozmělňovány v podobně drobných částic pak udržovány ve vznosu. Malá množství vody jsou olejem přijímána.

·       Zamezení koroze

    Naolejované kovové součásti hydraulických systémů jsou chráněné proti korozi a to i při dlouhodobějším odstavení zařízení. Výběr vhodné viskozity hydraulického oleje závisí ve značné míře na způsobu použití, provozních podmínkách a předpisech výrobců zařízení. 

POUŽITÍ: 

Oleje HLPD se používají v:

·       Hydraulických zařízeních s hydrostatickým pohonem.

·       Hydraulických čerpadlech a hydromotorech, které na základě svojí konstrukce nebo v důsledku provozních podmínek musejí pracovat s oleji obsahujícími přísady ke snížení opotřebení.

·       Elektrolamelových spojkách 

Kvalitativní vlastnosti: 

HLPD-OEL minimálně splňují požadavky DIN 51 524, část 2, s výjimkou deemulgační schopnosti.

 

Technické parametry

Směrodat. hodnoty dle DIN 55350 díl 12

 

 

 

 

 

Zkušební metoda

HLPD-OEL

 

22

32

46

68

 

Kinematická viskozita

     při      0°C

při    40°C

při 100 °C

mm2/s

 

 

200

22

4,2

 

360

32

5,3

 

550

46

6,5

 

940

68

8,6

DIN 51 562, část 1

Hustota při 15 °C

kg/m3

865

870

880

900

DIN 51 757

Bod vzplanutí o.k. (Clev.)

°C

180

200

220

230

DIN ISO 2592

Bod tuhnutí

°C

-30

-24

-24

-24

DIN ISO 3016

Neutralizační číslo

mgKOH/ g

1,5

DIN 51 558,

část 1

Popel (oxidový)

g /100 g

0,4

DIN EN 7

Koroze na mědi

Stup. koroze

1-100 A3

 

DIN 51 759

Protikorozní vlastnosti na oceli

Stup. koroze

0-A

0-B

DIN 51 585

postup A a B

Zkouška odlučivosti vzduchu při 50°C

min

3

4

6

10

DIN 51 381

Pěnivost     S1

(postup B)  S2

                  S3

ml

ml

ml

< 30 / 0

< 30 / 0

< 30 / 0

DIN 51 566

Obsah nerozpustných látek

g / 100 g

< 0,03

DIN 51 592

Stárnutí, zvýšení neutralizač. čísla  po 1000 h při 95°C

 

mgKOH/ g

 

< 2,0

 

DIN 51 587

Působení na těsnící hmotu SRE-NBR 1 po 7 dnech  při 100°C (Relativní změna objemu)

 

Změna tvrdosti SHORE-A

 

 

%

 

SH

 

 

+7

 

-2

 

 

+7

 

-2

 

 

 

+6

 

-1

 

 

+6

 

-1

DIN 51 538,

část 1

DIN 53 521

 

DIN 53 505

 

Zkouška únosnosti FZG

st. poškoz. síly

-

 

11

 

12

 

12

 

DIN 51 354, část 2

    změna hmotnosti

mg/kWh

   -               < 0,27

 

Mechanická zkouška v lamelovém čerpadle (otěr)

Kroužek

Lamela

 

 

mg

mg

 

 

< 120

< 30

DIN 51 389,

část 2

ISO viskozitní klasifikace

ISO VG

22

32

46

68

DIN 51 519