HYDRAULIKOEL HLP 

POPIS 

Oleje HYDRAULIKOEL HLP jsou kvalitní hydraulické oleje na bázi ropného oleje a obsahují přísady ke zmírnění opotřebení. Přednostně jsou používané v mechanicky a tepelně namáhaných hydraulických systémech.  

K charakteristickým a kvalitativním znakům patří: 

·       Schopnost zmírňovat opotřebení a přenášet zatížení:

Vysokotlaké přísady obsažené v těchto hydraulických olejích vytvářejí na kluzných plochách vrstvu přenášející zátěž, která snižuje tření a opotřebení kluzných částí. 

·       Odolnost proti oxidaci

Mají vynikající  odolnost proti oxidaci, takže si zachovávají stabilní mazací vlastnosti dlouhou dobu. 

·       Zamezení koroze

Naolejované kovové plochy jsou chráněné proti korozi. Vytvořený olejový film zůstává zachován i běhen delšího odstavení zařízení z provozu.  

·       Zamezení tvorbě pěny

Obsahují vhodně zvolená účinná aditiva, potlačující tvorbu pěny, která však negativně neovlivňuje schopnost olejů odlučovat vzduch. 

·       Deemulgační schopnost

Vlhkost, nebo voda obecně, která pronikla do oleje, se rychle od olejů odděluje, čímž se zabrání případné negativní tvorbě emulze.

 

·       Snášenlivost s těsnícími hmotami

Funkčnost běžných těsnících hmot není negativně ovlivňována. 

Výběr vhodné viskozity hydraulického oleje závisí ve značné míře na způsobu použití, provozních podmínkách a předpisech výrobců zařízení. 

POUŽITÍ 

HYDRAULIKOEL HLP  se používá v: 

·       Hydraulických zařízeních s hydrostatickým pohonem, kde nelze předpokládat tepelné namáhání a nelze vyloučit styk s vodou. 

·       Hydraulických čerpadlech a hydromotorech, které s ohledem na konstrukci a provozní podmínky vyžadují oleje s přísadami zmírňujícími opotřebení. 

·       Průmyslových převodech, u kterých jejich výrobci připouštějí použití hydraulického oleje HLP. Pro tento případ je třeba se řídit DIN 51 509, část 1 „Výběr maziv pro převody s ozubenými koly“. 

Kvalitativní standarty: 

HYDRAULIKOEL HLP překračuje kvalitativní parametry požadované v DIN 51 524, část 2, pro hydraulické oleje HLP. 


 

 

Technické parametry

Směrodat. hodnoty dle DIN 55350 díl 12

 

 

 

 

Zkušební metoda

 

HYDRAULIKOEL HLP

 

32

46

68

 

Kinematická viskozita

při     0 °C

při   40 °C

při 100 °C

 

mm2/s

mm2/s

mm2/s

 

375

32

5,5

 

600

46

6,8

 

1000

68

8,8

 

DIN 51 562

 

Hustota při 15 °C

kg/m3

870

875

880

DIN 51 757

 

Bod vzplanutí

°C

210

230

240

DIN ISO 2592

 

Bod tuhnutí

°C

-27

-24

-21

DIN ISO 3016

 

Popel oxidový

g/ 100 g

0,15

DIN EN 7

 

Neutralizační číslo

mg KOH / g

0,7

DIN 51 558, část 1

 

Obsah vody

% hm

< 0,1

DIN ISO 3733

 

Protikorozní vlastnosti na oceli

Stup. koroze

O - A / 0 - B

 

DIN 51 585

 

Koroze na mědi

(3h/ 100 °C)

Stup. koroze

1 - 125 A3

DIN 51 759

 

Schopnost oddělení vzduchu při 50 °C

min

2

4

7

DIN 51 381

 

Deemulgační schopnost při 54 °C

min

15

20

 

20

DIN 51 599

 

Pěnivost        S1

(Postup B)     S2

                      S3

ml

ml

ml

< 30 / 0

< 30 / 0

< 30 / 0

ASTM D 892

 

Obsah nerozpustných látek

g/ 100 g

 

 

< 0,03

 

DIN 51 592

 

Stárnutí, zvýšení čísla kys. Po 1000 h při 95 °C

mg KOH / g

 

< 2,0

 

DIN 51587

 

Působení na těsnící hmotu SRE-NBR

1 po 7 dnech  při 100 °C Relativní změna objemu

Změna pevnosti

SHORE -A

 

 

 

%

 

SH

 

 

 

+6

 

-2

 

 

 

+5

 

-2

 

 

 

+4

 

-1

DIN 51 538, část 1

 

 

DIN 53 521

 

DIN 53 505

 

Zkouška únosnosti FZG,

stup. síly poškození

změna hmotnosti

 

mg/kWh

 

11

 

 

12

< 0,27

 

>12

 

DIN 51 354, část 2

 

Mechanická zkouška v lamelovém čerpadle (otěr)

Kroužek

lamela

 

 

 

mg

mg

 

 

 

< 120

< 30

 

DIN 51 389, část 2

 

ISO -viskozitní klasifikace

ISO VG

32

46

68

DIN 51 519