SPARTAN EP

CLP 68, 100, 150, 220, 320, 460, 680

POPIS 

Oleje druhu SPARTAN EP jsou vysoce výkonné převodové oleje na bázi minerálního oleje s vysokotlakými přísadami, které zmírňují opotřebení. 

Přednostně se uplatňují v mechanicky a teplotně vysoce namáhaných průmyslových převo-dech strojů s oběhovými systémy.   

Charakteristickými kvalitativními znaky těchto olejů jsou: 

·       Zmírňují opotřebení a mají schopnost snášet zátěž

Vysokotlaké přísady, které jsou v převodových olejích obsaženy, vytvářejí mimo jiné na stykových plochách boků zubů olejový film, přenášející zatížení. Tím je sníženo tření a opotřebení otěrem.  Při krátkodobém přetížení je účinně zamezeno poškození boků zubů.

Udržování vrstvy maziva při stoupajících provozních teplotách je podpořeno dobrým viskozitně-teplotním chováním základových olejů.

·       Odolnost vůči oxidaci

Oleje SPARTAN mají vynikající odolnost vůči oxidaci, což zachovává mazací schopnost i při vyšších teplotních nárocích po dlouhou provozní dobu.

·       Zamezení korozi

Naolejované kovové plochy jsou chráněny proti korozívním vlivům.

·       Zabránění pěnivosti

Převodové oleje obsahují vhodná aditiva k potlačení tvorby pěny, aniž by byla omezena schopnost odloučit vzduch.

 

·       Deemulgační vlastnosti

Vlhkost a vniknuvší voda se od převodových olejů rychle oddělují, čímž je zabráněno nepříznivému tvoření emulze. 

·       Snášenlivost s těsnícími hmotami

Funkčnost obvyklých těsnících materiálů není oleji druhu SPARTAN EP nepříznivě ovlivňován. 

Viskozita se do značné míry řídí způsoby použití, provozními podmínkami, jakož i předpisy výrobních firem. 

Převodové oleje SPARTAN EP pro oběhové systémy jsou výrobky mezinárodní organizace ESSO a jsou všeobecně dostupné. 

Kvalitativní standard:

Oleje SPARTAN EP vynikají nad požadované nároky normy DIN 51 517, část 3: mazací oleje CLP. 

Použití: 

Oleje SPARTAN EP jsou používány: 

·       ve vysoce namáhaných průmyslových převodovkách, jako např. s čelními¨, kuželovými a šnekovými převody, které jsou provozovány při provozních teplotách do 120 °C , krátkodobě do 140 °C.

·       k mazání a chlazení vysoce namáhaných kluzných a valivých ložisek a jiných míst ve válcovnách, mlýnech, drtičích, důlních strojích, bagrech, hnětačích, zvedacích a dopravních zařízeních. 

 


Technické parametry

Směrodat. hodnoty dle DIN 55350 díl 12

 

 

 

 

 

 

 

 

Zkušební metoda

SPARTAN EP

 

68

100

150

220

320

460

680

 

Kinematická viskozita

při     0 °C

při   40 °C

při 100 °C

 

mm2/s

mm2/s

mm2/s

 

1000

68

8,8

 

1700

100

11,2

 

3100

150

14,6

 

5200

220

19,0

 

-

320

24,3

 

-

460

30,5

 

-

680

37,0

DIN 51 562, část 1

Hustota při 15 °C

kg/m3

880

885

890

895

900

905   920

DIN 51 757

Bod vzplanutí

°C

225

230

235

235

240

250

250

DIN ISO 2592

Bod tuhnutí

°C

-24

-24

-24

-21

-15

-15

-15

DIN ISO 3016

Popel oxidový

g/ 100 g

< 0,02

DIN EN 7

Neutralizační číslo

mg KOH / g

0,55

DIN 51 558, část 1

Stárnutí, vzrůst viskozity

%

0,5

0,8

0,9

1,1

1,3

1,5,

5,0

DIN 51586

Protikorozní vlastnosti na oceli

Stup. koroze

O - A / 0 - B

DIN 51759

Koroze na mědi

 

Stup. koroze

1 - 100 A3

DIN 51 759,

Deemulgační schopnost při 54 °C

                      82 °C

 

min.

min.

 

10

-

 

10

-

 

-

10

 

-

10

 

-

10

 

-

10

 

-

30

 

E DIN 51 599

Pěnivost        S1

                      S2

                      S3

ml

ml

ml

< 10 / 0

< 10 / 0

< 10 / 0

DIN 51 566

Obsah nerozpustných látek

g/100g

< 0,03

 

DIN 51 592

Obsah vody

g/100g

< 0,1

DIN ISO 3733

Působení na těsnící hmotu SRE-NBR

1 po 7 dnech  při

100 °C (Rel. změna obj.)

 

 

 

%

 

 

 

 

+6

 

 

 

+5

 

 

 

+4

 

 

 

+3

 

 

 

+3

 

 

 

+3

 

 

 

+7

 

 

 

DIN 51 538, část 1

DIN 53 521

Změna tvrdosti dle SHORE - A

SH

-5

-3

-4

-3

-3

-2

-5

DIN 53 505

ISO viskozitní třída

ISO VG

68

100

150

220

320

460

680

DIN 51 519

Označení mazacího oleje

 

CLP68

CLP100

CLP150

CLP220

CLP320

CLP

460

CLP680

DIN 51 517 část 1

Test v ozubení FZG A/8,3/90,

úbytek hmotnosti

stup. síly pošk.

 

 

 

> 12

< 0,27

 

 

DIN 51 354

Test v ozubení FZG A/16,6/140,

úbytek hmotnosti

stup. síly pošk.

 

 

 

> 12

< 0,27

 

 

DIN 51 519